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              PA6和PA66的區(qū)別大搜羅

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              PA6和PA66的區(qū)別大搜羅

              2023-07-12 17:12:31   點擊數(shù): 來源:http://m.poyuenpvc.com

                   PA是常見的工程塑料之一,而PA6和PA66是最常見的尼龍材料,二者結(jié)構(gòu)相似,有很多共同點,那么二者之間有什么有什么區(qū)別?
                   一、結(jié)構(gòu)
                   想要分析他們有什么區(qū)別,就要先從他們的結(jié)構(gòu)入手,大家都知道,PA6是由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成,而尼龍PA66由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。PA6與PA66具有相同的分子式,但是結(jié)構(gòu)式不同,而正是由于這點差別導致了其性質(zhì)的不同,如分子間氫鍵作用力不同。

              圖 PA6和PA66種氫鍵數(shù)量的不同
                   PA66中氫鍵數(shù)量比PA6中多,PA66分子間作用力強于PA6分子間作用力,所以PA66在熱學性質(zhì)上優(yōu)于PA6(所以加工溫度更高),PA66的剛性比PA6好,PA6的韌性比PA66好,PA6的吸水速度比PA66快,PA6與PA66性質(zhì)差異主要由上述氫鍵因素導致。
                   二、性能
                   PA66熔點260-265℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(干態(tài))為50℃。密度為1.13-1.16克/立方厘米。
                   PA6位半透明或者不透明的乳白色結(jié)晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大于310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣性能好,低溫性能優(yōu)良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優(yōu)良。
                   PA6與PA66比較,加工成型容易,制品表面光澤性好,使用溫度范圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩(wěn)定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環(huán)境下能長期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應力,連續(xù)使用溫度105℃。
                   總體而言PA66和PA6的性能區(qū)別如下:
                   機械性能:PA66 > PA6
                   熱介質(zhì)性能:PA66 > PA6
                   價格:PA66 > PA6
                   熔點:PA66 > PA6
                   吸水性:PA66< PA6
                   耐候性:PA66< PA6
                   冷凝時間:PA66< PA6
                   成型加工性能:PA66 < PA6
                   三、工藝條件
                    干燥處理
                   PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3-4小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,1-2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。 
                   PA66如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,1-2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度:260-310℃,對于增強品種為280-320℃。
                  模具溫度
                   PA6:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。
                   對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
                   PA66:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。
                   對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
                   熔化溫度
                   PA6:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
                   PA66:260-290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275-280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
                   注射壓力
                   均為一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。
                   注射速度
                   均為高速(對增強型材料要稍微降低)。
                   流道和澆口
                   由于PA6和PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
                   四、應用
                   PA6工程塑料具有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數(shù),通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優(yōu)異,主要用于汽車工業(yè)和電子電器領域。
              圖 玻纖增強PA6備胎槽
                   PA66的綜合性能好,具有強度高,剛性好、抗沖擊、耐油及化學品、耐磨和自潤滑等優(yōu)點,尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳。PA66由于強度高于PA6,因此更多的用于生產(chǎn)簾子線等工業(yè)用絲。
              進氣歧管
                   PA6與PA66很多應用重疊,但是能夠用PA6的地方,一般不用PA66。

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