有關改性尼龍是怎樣加工而成的？

     改性尼龍除了具有一般尼龍產品的性能外，由于分子量大、結晶度高，還具有聚合溫度低、工藝簡單、結晶度高、分子量大且分布均勻、密度小，力學性能好、減震耐磨、自潤滑、耐腐蝕、使用溫度范圍寬等優(yōu)點，是工程塑料中力學性能比較優(yōu)異而又全面的一種。已廣泛用于軸承、輥筒、軸套、齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、擋圈、擋板等機械零部件，應用于力學、紡織、石油化工、國防工業(yè)等各個領域。     改性尼龍在力學性能、化學性質等方面有許多優(yōu)異特性，如它的密度小，約為銅的1/8;具有較高的結晶度，故韌性較高，耐磨耗性強，若摻入二硫化鉬等固體潤滑劑，可進一步提高耐磨性;可著色，制成各種色彩的成品;改性尼龍分子量大，密度大，其機械強度約為普通尼龍的1.5倍，具有一定剛度;改性尼龍零部件工作時噪聲小;改性尼龍加工簡便，成型的尺寸大小不受限制;加工后的下腳料以及廢舊改性尼龍都可回收利用。
     由于改性尼龍的生產工藝簡單、產品成本低，尤其是作結構材料可大量代替銅、合金鋼及耐磨鑄鐵，因此在技術上、經濟上都具有重大意義。
     采用改性尼龍作結構材料時，在強度、負荷、轉速、溫度(不超過100℃)等方面要考慮適當。因為改性尼龍改性占用模具時間較長，用于制作小零件不經濟，用于制作薄壁的零部件不理想。     己內酰胺作為單體，外觀為白色片狀結晶體，凝固點大于或等于68.5℃，水分在0.2以下，機械雜質不高于0. 0005，高錳酸鉀值不大于20，揮發(fā)性堿不大于2.5mmol/kg。引發(fā)劑(或稱催化劑)可使環(huán)酰胺形成陰離子，目前主要采用氫氧化鈉，也可用金屬鈉或其氫化物、醇鈉以及有機金屬化合物。活化劑能提高引發(fā)活性，又稱共引發(fā)劑，可用乙酰己內酰胺、甲苯二異氰酸酯、酰氯等。
     尼龍的生產工藝是以單體而不是以聚合物為原料并直接鑄入成型模具中，于聚合的同時得到成型制品。己內酰胺在強堿性引發(fā)劑作用下，按陰離子聚合歷程形成聚合物。單體等原料的純度、引發(fā)劑的用量、聚合前的脫水程度、聚合溫度等因素均將影響聚合物的分子量以及制品的性能，操作中需特別注意。

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